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銀光集團PVC廠多管齊下增效益

發(fā)布時間:2017-12-06

  中國兵器工業(yè)甘肅銀光化學工業(yè)集團有限公司PVC廠強化全員成本意識,引導廣大員工從全價值鏈體系化精益管理戰(zhàn)略各環(huán)節(jié)入手摳成本增效益。他們從原材料入廠、工藝優(yōu)化、設備管理等方面著手,落實責任解決問題,突出工藝指標優(yōu)化,持續(xù)強化成本控制,加強各級人員考核,提質增效取得明顯成效。1至10月底,產量同比增加9.8%,考核成本同比下降6.5%。

  實行多點取樣抽檢,嚴把原料入廠關。按照標準檢查每車電石,嚴格控制灰分、雜質,確保電石發(fā)氣量達到控制指標,對不合格品實行退貨處理,控制生產成本。

  加強工藝控制,以工藝優(yōu)化降低生產成本。按工序建立28個關鍵工藝安全巡檢點,由工藝技術專責、工藝技術科長及管理技術的中層管理人員實行3級巡回檢查制度,以提高生產工藝安全監(jiān)控。同時,規(guī)范工藝監(jiān)督檢查標準,加大監(jiān)督檢查力度,強化工藝異常管理,保證了生產工藝的平穩(wěn)運行。在穩(wěn)定生產工藝的前提下,該單位將加強設備的預檢預修,保持穩(wěn)定高負荷運行作為降本增效的重要抓手,以高負荷、高產量降低生產成本。編制完善設備操作規(guī)程及維護保養(yǎng)手冊,組織崗位員工開展設備操作培訓,提升一線操作人員業(yè)務能力。截至目前,今年共有7個月產量均超過1萬噸,開創(chuàng)了PVC產品高產穩(wěn)產歷史最好水平,有效控制了噸產品成本。

  加大技改、安措、環(huán)措等項目實施力度,進一步優(yōu)化生產工藝,提升生產線的控制能力,有效降低生產消耗。今年以來,他們改造變壓吸附裝置,根據精餾尾氣各組分含量重新選擇吸附劑類型,提高尾氣中有效組分回收效率;選用功率大的真空泵,不斷提高變壓吸附裝置的運行效率。同時更新酸霧捕集器、加裝4臺觸媒轉化器、新增助劑配置槽和廢水汽提塔。目前,以上項目陸續(xù)進入調試運行。(王安怡 陳烈峰)

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