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晉西集團(tuán)晉西車軸股份有限公司組織關(guān)重設(shè)備搶修 |
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近日，中國兵器工業(yè)集團(tuán)晉西集團(tuán)晉西車軸股份有限公司車軸分公司600T精鍛機(jī)、熱處理連續(xù)爐先后實(shí)現(xiàn)“精鍛成形一次成功”“升溫點(diǎn)火一次成功”，順利恢復(fù)生產(chǎn)。標(biāo)志著歷時(shí)15天、360個(gè)小時(shí)的設(shè)備搶修工作圓滿完成。 精心謀劃抓搶修 車軸分公司二車間600T精鍛機(jī)、熱處理連續(xù)爐自投入生產(chǎn)以來一直處于24小時(shí)滿負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)，小故障時(shí)有發(fā)生。2019年7月中旬，600T精鍛機(jī)、熱處理爐突然“生病”——網(wǎng)關(guān)失聯(lián)精鍛機(jī)無法正常工作，熱處理爐母排連電造成短路……只有去病灶、才能強(qiáng)體魄。為此，一場計(jì)劃工期20天，以600T精鍛機(jī)為中心的搶修“戰(zhàn)役”全面鋪開。 看似簡單行則難。在生產(chǎn)任務(wù)異常繁重的三季度，對如此關(guān)鍵的大型設(shè)備進(jìn)行長時(shí)間停車搶修，在分公司歷史上尚屬首次。對此，分公司上下高度重視，由班子成員組成領(lǐng)導(dǎo)組，到車間一線，對搶修事宜進(jìn)行再動(dòng)員、再部署、再落實(shí)，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成好此次搶修任務(wù)。同時(shí)，制定了安全事故為零、搶修質(zhì)量達(dá)標(biāo)率100%、搶修項(xiàng)目完成率100%、現(xiàn)場規(guī)范執(zhí)行率100%的總體目標(biāo)，并制定詳細(xì)的搶修計(jì)劃，成立了4個(gè)搶修保障小組，負(fù)責(zé)搶修期間的生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)、安全監(jiān)管、應(yīng)急保障、搶修組織等各項(xiàng)工作，全面抓好搶修工作。 勇挑重?fù)?dān)攻難關(guān) 每天的系列碰頭會(huì)風(fēng)雨無阻，分公司領(lǐng)導(dǎo)時(shí)刻關(guān)注檢修動(dòng)態(tài)，現(xiàn)場跟蹤檢修進(jìn)度，對搶修存在的問題及時(shí)跟進(jìn)，協(xié)調(diào)組織物資供應(yīng)，為搶修整體推進(jìn)穩(wěn)定航向。同時(shí)，各科室人員的身影時(shí)時(shí)穿梭在搶修現(xiàn)場，無論白天黑夜，靠前服務(wù)、協(xié)調(diào)指揮、統(tǒng)籌推進(jìn)，全力搶工期、保進(jìn)度。熱處理爐由于前期工房漏雨，造成集成式母排內(nèi)部進(jìn)水，燒毀接線盒及接線端子，在等待新的接線盒和端子時(shí)，維修人員對大量的舊接線端子和接線盒進(jìn)行拆除。在對集成母排內(nèi)部進(jìn)行烘干處理過程中，維修人員為了進(jìn)一步縮短時(shí)間，利用電吹風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)加快烘干過程，為對母排進(jìn)行絕緣監(jiān)測進(jìn)一步爭取了時(shí)間。在新的接線盒和接線端子購置到位后，及時(shí)安裝，比計(jì)劃期提前三天完成了熱處理爐搶修工作。 然而，計(jì)劃外的事總是不經(jīng)意間到來。正當(dāng)大家沉浸在搶修工作快速推進(jìn)的過程中時(shí)，難啃的“硬骨頭”出現(xiàn)了。由于精鍛機(jī)軟件網(wǎng)關(guān)故障第一次出現(xiàn)，造成搶修工作茫然無序，在多次與GFM工程師遠(yuǎn)程診斷后，得到回復(fù)，需更換系統(tǒng)，由于奧地利時(shí)間與我們有時(shí)差，只能在晚上七點(diǎn)后開始遠(yuǎn)程視頻診斷工作。在確定系統(tǒng)更換方案后，分公司及時(shí)給予人力、物力支持，采購部門全力協(xié)調(diào)工具、備品備件，維修人員克服連續(xù)加班搶修、人員疲憊的實(shí)際困難，短時(shí)間內(nèi)更換PLC輸入輸出模塊16塊、按鈕50余個(gè)、電纜300余米。 在此次關(guān)重設(shè)備搶修工作中，分公司變“不利”為“有利”，緊抓崗位練兵的有利時(shí)機(jī)，全面開展現(xiàn)場培訓(xùn)工作，提高員工技能。 為了保證搶修期間針對性的培訓(xùn)有章可循、穩(wěn)步推進(jìn)，分公司精心編制設(shè)備搶修期間培訓(xùn)方案，形成獨(dú)具特色的“培訓(xùn)任務(wù)單”，指定培訓(xùn)師、受訓(xùn)人員、生產(chǎn)管理人員、專業(yè)技術(shù)人員及生產(chǎn)技能人員參與培訓(xùn)，真正做到全方位、無死角。 培訓(xùn)工作中，分公司嚴(yán)格按照“培訓(xùn)任務(wù)單”的要求，一方面積極開展“搶修現(xiàn)場培訓(xùn)”“檢修技能比武”各類勞動(dòng)競賽，充分調(diào)動(dòng)員工參加搶修工作的積極性和創(chuàng)造性，受訓(xùn)人員在培訓(xùn)師的指導(dǎo)下進(jìn)行參與式學(xué)習(xí)，邊學(xué)邊干，收到了較好的學(xué)習(xí)效果。另一方面開展搶修慰問工作，為參與搶修的員工送去慰問品，表達(dá)對他們辛勤工作的敬意，使他們感受到分公司的關(guān)懷和溫暖，更加激發(fā)了員工眾志成城、全力拼搏的工作熱情，極大提升了戰(zhàn)斗力、向心力和凝聚力。 黨員帶頭做表率 此次搶修涉及項(xiàng)目多、任務(wù)重、時(shí)間緊、要求高，為進(jìn)一步激發(fā)動(dòng)力、形成合力，車軸分公司黨群組織立足全局，要求基層支部抓落實(shí)、保落實(shí)、促落實(shí)，充分發(fā)揮黨支部的戰(zhàn)斗堡壘和黨員的先鋒模范作用。最臟的地方要黨員先到、最苦的工作要黨員先干。 此次搶修的關(guān)鍵是要盡一切可能縮短搶修時(shí)間，為高質(zhì)量、快節(jié)奏、滿負(fù)荷地生產(chǎn)創(chuàng)造條件。在拆除舊接線端子和接線盒、安裝新的過程中，必須細(xì)致操作，防止錯(cuò)接、漏接的情況出現(xiàn)，以免造成短路。張良、呂曉健處處帶頭，搶在前、干在先，帶領(lǐng)維修人員制作專用工具，進(jìn)行安裝，做好記錄，用兩天時(shí)間一次性安裝成功。熱處理爐清理氧化皮雖然不是技術(shù)活兒，但卻無比辛苦。爐內(nèi)悶熱、昏暗、空間狹窄，到處彌漫著氧化皮的鐵銹味，渣子不但厚而且很堅(jiān)硬，清理起來難度可想而知。熱處理工序10余名工作人員在賈洪福、許鵬等六名黨員的帶領(lǐng)下，共清理氧化皮3噸，為進(jìn)一步調(diào)試奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 在大家共同努力下，此次搶修工作實(shí)現(xiàn)安全零事故、質(zhì)量達(dá)標(biāo)率100%、項(xiàng)目完成率100%、規(guī)范執(zhí)行率100%的總體目標(biāo)。(石磊) |
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