近日，中國兵器工業(yè)集團(tuán)北方華錦化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司廢堿處理工程環(huán)保項(xiàng)目建設(shè)完成，并實(shí)現(xiàn)中交驗(yàn)收。 多年來，華錦集團(tuán)兩套主體生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的廢堿液主要為外送處理，但廢堿液作為危險(xiǎn)廢物，其在運(yùn)輸過程中可能存在風(fēng)險(xiǎn)。華錦集團(tuán)切實(shí)履行社會責(zé)任，以環(huán)保達(dá)標(biāo)排放為己任，以盡早實(shí)現(xiàn)廢堿液自行環(huán)保處理為目標(biāo)，將廢堿液處理列入重點(diǎn)實(shí)施的環(huán)保改造項(xiàng)目。 經(jīng)過可研論證，項(xiàng)目采用了先進(jìn)可靠的濕式空氣氧化及粉末活性炭膜生物反應(yīng)器工藝水處理技術(shù)。施工過程中，華錦集團(tuán)加強(qiáng)施工管理，秉承“安全第一、質(zhì)量為本”的方針，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)、施工質(zhì)量關(guān)、高危作業(yè)安全關(guān)，克服疫情防控、冬季施工等諸多不利因素，及時對施工中遇到的各種問題進(jìn)行方案確定并予以解決，對自檢過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時糾正完善，確保了工程項(xiàng)目高質(zhì)量按期完成。 項(xiàng)目正式投產(chǎn)后，每年可完成約2.3萬噸廢堿液的環(huán)保處理，在實(shí)現(xiàn)華錦集團(tuán)兩套主體裝置環(huán)保達(dá)標(biāo)排放的同時，每年可節(jié)省廢堿液外委處置費(fèi)6000萬元以上。 來源/華錦集團(tuán) 文/項(xiàng)聿德、朱成川
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